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    中空吹塑機的幾大注意事項

    中空吹塑機的幾大注意事項

    • 分類:行業新聞
    • 作者:祥龍機械
    • 來源:祥龍機械
    • 發布時間:2022-01-01 15:40:15
    • 訪問量:0

    【概要描述】

    中空吹塑機的幾大注意事項

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    • 分類:行業新聞
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    中空吹塑機的幾大注意事項:

    1、吹塑機吹氣壓力
    吹塑中,壓縮空氣有兩個作用,一是使管坯脹大而緊貼模腔壁,形成需要的形狀;二是起冷卻作用。根據塑料品種和型坯溫度的不同,空氣壓力也不一樣,一般控制在0.2-0.7兆帕之間,Z適宜的是能使制品在成型后外形、花紋等表露清晰的壓力。對于粘度較低、容易變形的取較低值;對于粘度和模量較高的塑料取較高值;大容積和薄壁制品宜用較高壓力;小容積和厚壁制品則使用較低壓力。
    2、吹塑機充氣速度
    為了縮短吹氣時間,以利于制品獲得較均勻的厚度和較好的表面,充氣速度(單位時間內流過的空氣體積)要盡可能大一些,但也不宜過大,否則會給制品帶來不良影響:一是會在空氣進口處造成真空,使這部分的型坯內陷,而當型坯完全吹脹時, 內陷部分會形成橫隔膜片;其次是口模部分的型坯有可能被極快的氣流拉斷,造成廢品。
    為此需要加大吹管口徑或適當降低充氣速度。

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    3、吹塑機吹脹比
    通常把制品的尺寸與型坯尺寸之比稱為吹脹比。當型坯的尺寸和重量一定時,制品的尺寸越大,型坯的吹脹比也越大。根據塑料的品種、性質、制品的形狀和尺寸以及型坯的尺寸等來決定吹脹比的大小。通常把吹脹比控制在2、4倍。
    4、吹塑機模溫和冷卻時間
    為保證制品質量,模具的溫度應分布均勻,模溫一般保持在20-50℃。模溫過低,會使夾口處塑料的延伸性降低,不易吹脹,并使制品在此部分加厚,同時使成型因難,制品的輪廓和花紋等也不清楚。模溫過高,冷卻時間延長,生產周期加長。制品脫模變形,收縮增大。
    模溫的高低取決于塑料的品種,當塑料的玻璃化溫度較高時,可以采用較高的模溫;反之,則盡可能降低模溫。
    通常隨著制品壁厚的增加,冷卻時間延長。有時除對模具進行冷卻外,還可對成型制品進行內部冷卻,即向制品內部通入各種冷卻介質(如液氮、二氧化碳等)進行直接冷卻。
    5、吹塑機成型周期
    吹塑的周期包括擠出型坯、截取型坯、合模、吹氣、冷卻、放氣、開橫、取出制品(其后的修整,配套,包裝另計)等過程。

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